江苏省《废活性炭综合利用污染控制技术规范》——全国首个废活性炭再生专项标准如何重塑行业生态

一、背景与定位：填补空白，构建“闭环治理”新体系

2025年4月25日，江苏省地方标准《废活性炭综合利用污染控制技术规范》（DB32/T5088—2025）正式实施。作为全国首个废活性炭再生行业专项污染控制标准，其核心使命是解决VOCs（挥发性有机物）治理中废活性炭的再生利用与污染防控难题。

精准锁定对象：仅适用于工业VOCs治理（不含餐饮油烟）产生的废活性炭，明确禁止再生吸附重金属、持久性有机物或二噁英的废炭，后者须无害化处置。

闭环管理逻辑：要求再生活性炭必须重新用于VOCs治理，形成“产生再生回用”的闭环，避免再生炭流入低端市场引发二次污染。

政策衔接性：该标准是江苏重点行业危废综合利用“1+N”标准体系的组成部分，与2021年《排污单位活性炭管理通知》形成管理接力，将废活性炭（类别HW49）纳入全生命周期监管。

二、技术创新：全链条精细化管控的三大突破

1.入厂门槛前置：以实验倒逼质量

模拟再生实验强制化：企业需配备马弗炉等设备，对每批次废炭进行再生模拟实验，确保再生活性炭碘吸附值≥650mg/g（煤质/水质炭分别按GB/T7702.7、GB/T12496.8检测）。

污染物阈值刚性约束：设定氟+氯总含量（干基）≤3%的准入红线（有预处理工艺除外），并对汞、铅等9类特征污染物实施批次检测。

2.再生工艺参数科学量化

标准首次提出基于热失重终止温度的再生参数动态调控方案：

同时要求惰性气氛操作（氧含量可控），防范燃爆风险，并强制配备一燃室、急冷塔等烟气处理设施。

3.再生品安全限值制度化

针对再生活性炭中有毒物质，首创9项强制性限量指标：

此举填补了再生炭有害物管控的空白，为下游VOCs治理企业提供安全使用依据。

三、管理升级：智能化监管与责任延伸

标准推动企业从“被动合规”转向“主动控污”，核心手段包括：

全流程数据溯源：建立“一厂一档”电子数据库（保存≥10年），在入厂、贮存、再生等关键节点安装视频监控（录像≥3个月）。

危废台账联动：按HJ1259要求对接江苏省固废管理系统，确保活性炭来源、再生量、流向数据与排污许可台账一致。

社会责任外化：强制企业公开再生炭用途、污染物监测结果及年度环境报告，接受公众监督。

四、行业影响：驱动绿色转型与区域协同

淘汰落后产能：小作坊式再生企业因检测设备（如HJ702汞检测仪）、智能平台等投入门槛被清退，行业向规模化、高技术化升级。

减碳降污协同：据测算，再生1吨活性炭比生产新品减少碳排放约3吨，江苏年再生潜力超10万吨，可降低原生炭开采与填埋污染。

长三角协同加速：江苏标准与浙江“2025年活性炭集中再生体系全覆盖”目标形成区域呼应，为全国提供技术范本。

DB32/T5088—2025通过科学量化工艺参数、刚性约束有害物限值、智能赋能全程监管，将废活性炭再生从边缘产业推向绿色循环经济的核心赛道。